徑(jing)向(xiang)(xiang)剃(ti)(ti)(ti)齒刀(dao)剃(ti)(ti)(ti)削(xue)工(gong)件時(shi)的(de)加工(gong)原理及方法與普通(tong)剃(ti)(ti)(ti)刀(dao)完(wan)全不(bu)(bu)同，剃(ti)(ti)(ti)削(xue)時(shi)對(dui)(dui)剃(ti)(ti)(ti)刀(dao)每個小槽(cao)的(de)排列(lie)方式及方向(xiang)(xiang)有嚴格(ge)要求，排列(lie)方式及方向(xiang)(xiang)不(bu)(bu)同，可能造(zao)成剃(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)動或剃(ti)(ti)(ti)后(hou)工(gong)件粗糙度差等問(wen)題。通(tong)過對(dui)(dui)徑(jing)向(xiang)(xiang)剃(ti)(ti)(ti)齒刀(dao)切削(xue)機理的(de)研究(jiu)，總結推導(dao)出一套完(wan)整的(de)錯位量計(ji)算公(gong)式及，設計(ji)制造(zao)的(de)剃(ti)(ti)(ti)齒刀(dao)與國外(wai)先進水平(ping)相當，完(wan)全可以替代進口。

    特點：1、能(neng)剃(ti)削(xue)間距僅4-5毫米的(de)雙聯或者(zhe)多聯齒輪中的(de)小齒輪。   2、能(neng)剃(ti)修形齒，因(yin)而可降(jiang)低齒輪傳動噪(zao)音，修行量(liang)能(neng)控制在5-15um。  3、能(neng)改善被剃(ti)齒輪齒面(mian)粗(cu)糙度，可達Ra0.4-0.8um。  4、徑向(xiang)剃(ti)齒比一般剃(ti)齒能(neng)提(ti)高(gao)剃(ti)削(xue)效率一倍左(zuo)右。

規格：d100、M1.25-6  d240、M2-8  精度： A、B級