徑向剃(ti)(ti)齒刀剃(ti)(ti)削工(gong)件時的(de)(de)加工(gong)原理及(ji)方法與普通(tong)剃(ti)(ti)刀完(wan)全(quan)不同(tong)，剃(ti)(ti)削時對剃(ti)(ti)刀每個小槽的(de)(de)排(pai)列(lie)方式(shi)及(ji)方向有(you)嚴格要求(qiu)，排(pai)列(lie)方式(shi)及(ji)方向不同(tong)，可能造成剃(ti)(ti)不動或剃(ti)(ti)后工(gong)件粗糙度差等問題。通(tong)過(guo)對徑向剃(ti)(ti)齒刀切削機(ji)理的(de)(de)研究，總結推導出一套完(wan)整(zheng)的(de)(de)錯(cuo)位量計算公(gong)式(shi)及(ji)，設計制造的(de)(de)剃(ti)(ti)齒刀與國外(wai)先(xian)進水平相當(dang)，完(wan)全(quan)可以替代進口。

    特點：1、能(neng)剃(ti)(ti)削間距僅4-5毫米(mi)的雙(shuang)聯或(huo)者(zhe)多聯齒輪中的小齒輪。   2、能(neng)剃(ti)(ti)修形齒，因而可(ke)降低齒輪傳(chuan)動噪(zao)音(yin)，修行(xing)量能(neng)控制在5-15um。  3、能(neng)改善(shan)被(bei)剃(ti)(ti)齒輪齒面粗糙(cao)度(du)，可(ke)達Ra0.4-0.8um。  4、徑向剃(ti)(ti)齒比一(yi)般剃(ti)(ti)齒能(neng)提高剃(ti)(ti)削效率一(yi)倍左右。

規格：d100、M1.25-6  d240、M2-8  精度(du)： A、B級